在皮帶輸送機的使用過程中，經常會遇到皮帶機使用壽命短的問題，不僅嚴重的影響生產成本，而且也影響生產效率。皮帶機的使用壽命和皮帶的質量密切相關，因此，在對皮帶機進行購置時要仔細地查看皮帶質量，若發現皮帶存放時間過長或者存在皮帶老化或者龜裂的現象，則不能購買。

皮帶跑偏

皮(pi)(pi)帶輸(shu)送機在(zai)運行過(guo)程中，皮(pi)(pi)帶跑偏的故障比較常見，裝載的貨物(wu)不均衡(heng)，帶式輸(shu)送機在(zai)運行時就會發(fa)生(sheng)(sheng)角度傾斜。皮(pi)(pi)帶跑偏輕則(ze)導(dao)致皮(pi)(pi)帶磨損和(he)撒料，對于礦(kuang)山輸(shu)送機使(shi)用的壽命造成一定(ding)的影響(xiang)；重則(ze)導(dao)致皮(pi)(pi)帶燒(shao)焦和(he)軟化，引發(fa)火(huo)災(zai)，停機事故的發(fa)生(sheng)(sheng)，甚至會導(dao)致工作(zuo)人員的傷亡，使(shi)整(zheng)個(ge)生(sheng)(sheng)產線因此而停產。

引起皮帶跑偏的問題有很多，主要有以(yi)下幾方面：

1）主動滾筒和改向滾筒的軸線不平行，滾筒的圓心有偏離，巷道內托輥缺失或轉動不靈活等；

2）膠帶接頭在硫(liu)化(hua)時中(zhong)心線對接不正；

3）皮帶機長期運行后，滾筒或托輥表面附著了一層灰塵，或滾筒便面膠層磨損不均勻造成皮帶在滾筒表面受力不均。

處理辦法

首先(xian)，將承載(zai)托輥(gun)組進行(xing)調(diao)整。皮(pi)帶偏向(xiang)(xiang)到哪一(yi)側(ce)(ce)，偏向(xiang)(xiang)托(tuo)輥組的那一(yi)側(ce)(ce)就朝著皮(pi)帶前進(jin)方向(xiang)(xiang)進(jin)行前移，或者向(xiang)(xiang)另一(yi)側(ce)(ce)后移；

其次(ci)，將驅動滾筒(tong)進(jin)行調整(zheng)，改變滾筒(tong)的位置。頭部滾(gun)筒的膠(jiao)(jiao)帶(dai)如果(guo)向(xiang)(xiang)滾(gun)筒右(you)側(ce)(ce)跑偏，就(jiu)需將(jiang)(jiang)右(you)側(ce)(ce)軸承(cheng)座(zuo)向(xiang)(xiang)前移(yi)(yi)動(dong)，膠(jiao)(jiao)帶(dai)如果(guo)向(xiang)(xiang)滾(gun)筒左(zuo)側(ce)(ce)跑偏，左(zuo)側(ce)(ce)軸承(cheng)座(zuo)就(jiu)應(ying)該向(xiang)(xiang)前移(yi)(yi)動(dong)，將(jiang)(jiang)左(zuo)側(ce)(ce)軸承(cheng)座(zuo)向(xiang)(xiang)后移(yi)(yi)動(dong)或(huo)者右(you)側(ce)(ce)軸承(cheng)座(zuo)向(xiang)(xiang)后移(yi)(yi)動(dong)；調整張(zhang)緊(jin)處。張(zhang)緊(jin)裝(zhuang)置是將(jiang)(jiang)膠(jiao)(jiao)帶(dai)能夠(gou)始終保持具有(you)足夠(gou)張(zhang)緊(jin)力的裝(zhuang)置；皮帶(dai)的直徑大小不一(yi)導致跑偏。將(jiang)(jiang)滾(gun)筒表面的灰塵(chen)和粘的物(wu)料清理干(gan)凈，將(jiang)(jiang)包(bao)膠(jiao)(jiao)重(zhong)新加工或(huo)者及時更換。將(jiang)(jiang)膠(jiao)(jiao)帶(dai)跑偏進(jin)行調整。皮帶(dai)的運輸機皮帶(dai)如果(guo)不長，跑偏情(qing)況則會經常發生(sheng)，調整起來(lai)難(nan)度(du)也非常大。因此，長皮帶(dai)的運輸機使用此方法一(yi)定要慎重(zhong)。

聲音異常

皮(pi)(pi)帶(dai)輸送機處于(yu)正常(chang)(chang)運(yun)(yun)作階段時(shi)運(yun)(yun)轉聲音較小，當皮(pi)(pi)帶(dai)機發(fa)生故障時(shi)會(hui)發(fa)生嗡(weng)嗡(weng)的蜂鳴聲，造成皮(pi)(pi)帶(dai)機運(yun)(yun)轉異常(chang)(chang)的情況包(bao)括(kuo)軸承損壞(huai)、電機之間的聯軸器出現(xian)問(wen)題(ti)導致驅動裝置之間發(fa)出異常(chang)(chang)聲音，軸承間磨損嚴重發(fa)生異常(chang)(chang)等原因造成皮(pi)(pi)帶(dai)機聲音異常(chang)(chang)。

首先(xian)，在對皮(pi)帶(dai)機進行安裝時要(yao)防(fang)止(zhi)位置(zhi)偏移(yi)。

其次，經(jing)檢查如果異聲產(chan)生的(de)原(yuan)因(yin)是(shi)因(yin)為軸承損壞(huai)(huai)要及時將(jiang)損壞(huai)(huai)的(de)軸承更換，并對其進行潤(run)滑處(chu)理。

最后，要檢(jian)查軸承(cheng)之間(jian)(jian)的咬合(he)力(li)，如咬合(he)力(li)不足(zu)應，及時地加強(qiang)軸承(cheng)之間(jian)(jian)的咬合(he)力(li)。

皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)輸(shu)送(song)機在運輸(shu)重量較(jiao)(jiao)大、數量較(jiao)(jiao)多的(de)物資運輸(shu)過程中會消(xiao)耗較(jiao)(jiao)大的(de)功(gong)(gong)率。一旦皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)機出現故(gu)障造成皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)的(de)阻塞，就會使(shi)得皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)機產生較(jiao)(jiao)強的(de)功(gong)(gong)率但無法正常(chang)消(xiao)耗功(gong)(gong)率，造成皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)機發熱(re)。而(er)皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)機電(dian)力控制部分(fen)出現故(gu)障，也可(ke)能導致皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)機發熱(re)，造成皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)機功(gong)(gong)率的(de)浪(lang)費。

皮帶(dai)機(ji)(ji)的(de)(de)發(fa)(fa)熱(re)可(ke)導致皮帶(dai)機(ji)(ji)功率的(de)(de)損(sun)失和浪費，皮帶(dai)機(ji)(ji)的(de)(de)發(fa)(fa)熱(re)可(ke)能(neng)是(shi)摩擦損(sun)耗和機(ji)(ji)電(dian)設(she)(she)備(bei)故(gu)(gu)障導致的(de)(de)，因(yin)此，要(yao)對(dui)(dui)機(ji)(ji)電(dian)設(she)(she)備(bei)定期進(jin)行電(dian)路(lu)裝置的(de)(de)檢修，查找電(dian)路(lu)中存在的(de)(de)故(gu)(gu)障，并對(dui)(dui)皮帶(dai)的(de)(de)運(yun)(yun)行和工作狀況進(jin)行及(ji)檢查，發(fa)(fa)現皮帶(dai)運(yun)(yun)行中是(shi)否存在不必要(yao)的(de)(de)摩擦損(sun)耗。

在生產中為了(le)提(ti)高(gao)工作(zuo)效率(lv)皮(pi)帶機往往處于不(bu)停的運轉中，而長(chang)時間(jian)的運轉容(rong)易(yi)導致皮(pi)帶斷裂(lie)，不(bu)僅影(ying)響工作(zuo)進程，還影(ying)響著工作(zuo)人員的安全。

當皮(pi)(pi)帶(dai)發生斷裂(lie)時，要及(ji)時地更換皮(pi)(pi)帶(dai)，選擇強度高的皮(pi)(pi)帶(dai)，并且平(ping)時要注(zhu)意檢查皮(pi)(pi)帶(dai)的溫(wen)度，一旦出(chu)現(xian)溫(wen)度過高現(xian)象(xiang)及(ji)時對其進行冷卻，避免皮(pi)(pi)帶(dai)斷裂(lie)。

皮(pi)帶打滑(hua)故(gu)障(zhang)在(zai)皮(pi)帶機(ji)(ji)運行過程中比(bi)(bi)較常見，而皮(pi)帶發生(sheng)(sheng)打滑(hua)的(de)原因有(you)兩個，第(di)一，皮(pi)帶機(ji)(ji)除(chu)塵(chen)工作沒有(you)做到(dao)位，皮(pi)帶機(ji)(ji)內灰塵(chen)積累太多影響到(dao)了皮(pi)帶的(de)張力(li)。第(di)二，皮(pi)帶機(ji)(ji)的(de)主動(dong)輪的(de)摩擦力(li)過小，使其不能抵消主動(dong)帶輪之間的(de)摩擦力(li)，比(bi)(bi)如(ru)皮(pi)帶發生(sheng)(sheng)超載、皮(pi)帶發生(sheng)(sheng)松弛(chi)現象等。

首先(xian)，確(que)定皮帶打滑的原因，并有針(zhen)對性地(di)給予處(chu)理。其次，如果(guo)是因(yin)為灰(hui)塵積累(lei)導(dao)致皮帶(dai)張(zhang)力不足，則需(xu)要及時停(ting)機(ji)(ji)除(chu)塵，將灰(hui)塵徹(che)底清理干凈后(hou)再讓皮帶(dai)機(ji)(ji)運轉，并保證對(dui)皮帶(dai)機(ji)(ji)內的灰(hui)塵做定期(qi)檢查和清理。如果(guo)是因(yin)為皮帶(dai)機(ji)(ji)的主(zhu)(zhu)動(dong)輪摩擦(ca)力太小，則可(ke)以(yi)對(dui)重錘張(zhang)緊(jin)裝置進行配重增加(jia)，對(dui)于螺旋(xuan)張(zhang)緊(jin)皮帶(dai)機(ji)(ji)可(ke)以(yi)通過加(jia)大張(zhang)緊(jin)長(chang)度行程來使張(zhang)緊(jin)力得到增加(jia)。如果(guo)皮帶(dai)發生(sheng)了塑形(xing)(xing)變形(xing)(xing)，要將變形(xing)(xing)部(bu)位截掉，對(dui)主(zhu)(zhu)動(dong)帶(dai)輪表面進行增大摩擦(ca)處理。